কেন আপনি কমই ন্যানোক্রিস্টালাইন মোটর শুনেছেন?

আমরা সবসময় নিরাকার মোটর সম্পর্কে কথা বলি, কিন্তু কেন ন্যানোক্রিস্টালাইন মোটর খুব কমই গৃহীত হয়?

এটি সুপরিচিত যে সিলিকন ইস্পাত নিরাকার মোটরগুলির স্টেটর কোরের জন্য মূলধারার উপাদান, তারপরে প্রবণতাহীন নিরাকার উপকরণগুলি অনুসরণ করে৷ প্রযুক্তিগতভাবে বলতে গেলে, উপাদান অনুক্রমটি যায়:ন্যানোক্রিস্টালাইন > নিরাকার > সিলিকন ইস্পাত. তাহলে কেন ন্যানোক্রিস্টালাইন উপাদান মোটর কোরের জন্য উপযুক্ত নয়?

 

এখানে তিনটি উপকরণের একটি ব্যবহারিক ডেটা তুলনা করা হল:

1. চৌম্বক প্রবাহ ঘনত্ব

সিলিকন ইস্পাত > নিরাকার খাদ > ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ

• সিলিকন ইস্পাত: প্রায়. 1.7-2.0টি
• নিরাকার খাদ: প্রায়. 1.4-1.6টি
• ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ: প্রায়. 1.25টি

 

2. পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি কোর লস

ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ < নিরাকার খাদ < সিলিকন ইস্পাত

• পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সিতে সিলিকন স্টিল কোরের নো-লোড কোর লস অ্যামরফস কোরের মাত্র 1/6।
• ন্যানোক্রিস্টালাইন কোরের নো-লোড কোর লস একই অবস্থায় নিরাকার কোরের মাত্র 1/4।

 

3. উচ্চ তাপমাত্রা স্থায়িত্ব

সিলিকন ইস্পাত > ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ > নিরাকার খাদ

• সিলিকন স্টিলের কিউরি তাপমাত্রা: প্রায় 700 ডিগ্রি
• ন্যানোক্রিস্টালাইন অ্যালোয়ের কিউরি তাপমাত্রা: প্রায় 570 ডিগ্রি
• নিরাকার খাদের কিউরি তাপমাত্রা: প্রায় 400 ডিগ্রি

 

4. প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা

সিলিকন ইস্পাত < নিরাকার খাদ < ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ

• সিলিকন ইস্পাত ভাল দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য এবং স্ট্যাম্পিং গঠনের জন্য সহজ.
• নিরাকার ফিতা ভঙ্গুর এবং স্ট্যাম্প করা কঠিন।
• ন্যানোক্রিস্টালাইন ফিতা আরও বেশি ভঙ্গুর এবং স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য প্রযোজ্য নয়।

 

5. ব্যাপক উৎপাদন খরচ

ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ > নিরাকার খাদ > সিলিকন ইস্পাত

• সিলিকন ইস্পাত: প্রতি টন মাত্র কয়েক হাজার আরএমবি
• নিরাকার খাদ: প্রতি টন দশ হাজার আরএমবি
• ন্যানোক্রিস্টালাইন খাদ: প্রতি টন 40,000 থেকে 50,000 RMB

উপরের পাঁচটি-মাত্রিক ডেটা তুলনা থেকে, এটা স্পষ্ট যে সিলিকন ইস্পাত সাধারণ অপারেটিং অবস্থা, উচ্চ-শক্তি সরঞ্জাম এবং খরচ-কার্যকর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সেরা পছন্দ।

নিরাকার উপকরণগুলি একটি সাধারণ কারণে নতুন শক্তি শিল্পের জন্য পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠেছে: এটি বর্তমানে একমাত্র উন্নত নরম চৌম্বকীয় উপাদান যাবাণিজ্যিকভাবে কার্যকর, খরচ-সঞ্চয় এবং দক্ষতা-বর্ধক৷.

যদিও ন্যানোক্রিস্টালাইন উপাদানগুলি সর্বোত্তম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ক্ষতির কার্যকারিতা নিয়ে গর্ব করে, তবে তাদের কম স্যাচুরেশন ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স ঘনত্ব এবং অত্যধিক উচ্চ উত্পাদন খরচ বর্তমান পর্যায়ে মোটর কোর উত্পাদনের জন্য তাদের অব্যবহারিক করে তোলে।